Физико-химическая очистка сточных вод (цех №12) ОАО "Славнефть-Янос"
Федеральное агентство по
образованиюГосударственное
образовательное учреждениеВысшего профессионального
образования«Ярославский
государственный технический университет»Кафедра «Охрана труда и
природы»Физико-химическая очистка
сточных вод (цех №12) ОАО «Славнефть-Янос»Пояснительная записка к отчету
о производственной практике2010
Введение
ОАО «Славнефть-ЯНОС» (ЯНОС) одно из
основных дочерних предприятий ОАО «НГК »Славнефть». Это
крупнейший нефтеперерабатывающий завод Северного региона России с мощностью
переработки 15,2 млн. тонн углеводородного сырья в год. Предприятие имеет
развитую производственную, транспортную и социальную инфраструктуру.
Ассортимент выпускаемой продукции завода включает в себя свыше 100
наименований. Сегодня в числе потребителей продукции завода практически все
крупные предприятия Центрального и Северо-Западного регионов России, а также
аэропорты, Управление Северной железной дороги и объекты военно-промышленного комплекса.
Нефтепродукты ЯНОСа пользуются популярностью и у частных покупателей, особенно
востребованы автомобильные масла и бензины. ЯНОС является одним из ведущих
предприятий отрасли. По объемам переработки нефти в 2005 году ЯНОС занял пятое
место среди нефтеперерабатывающих заводов России. Стабильность производства
обеспечивается современным оборудованием и высоким уровнем профессиональной
подготовки рабочих и специалистов. Приоритетными направлениями деятельности
ЯНОСа являются углубление переработки нефти, повышение качества выпускаемых
нефтепродуктов и обновление основных фондов. С этой целью разработана
«Программа реконструкции и технического перевооружения ОАО
«Славнефть-Янос» на период до 2010 года». Цель программы
определение оптимальной технологической схемы предприятия с возможностью
поэтапного увеличения выпуска высококачественной продукции, соответствующей
европейским стандартам, и углубления переработки нефти.1. Характеристика поступающих стоков
На
участок механической очистки поступают три вида промышленных стоков1.1 Промливневые стоки (I
система канализации)технологический нефть сток
очисткаВключают в себя производственные и
ливневые нейтральные сточные воды, загрязненные нефтепродуктами.Промливневые стоки образуются за счет
дренажных вод с аппаратов установок, дренажа подтоварной воды из резервуаров
товарных парков, дождевой воды с площадок технологических установок и товарных
парков, дренажной воды после промывки керосина на АВТ и дождевой воды с неорганизованной
территории завода.1.2 Стоки ЭЛОУ (II система канализации)
Включает в себя эмульсионные и химические
загрязненные сточные воды (загрязненные нефтью и нефтепродуктами, реагентами,
солями и другими органическими и неорганическими веществами).Стоки ЭЛОУ образуются за счет дренажной
воды с дегидратов, отстойников установок ЭЛОУ, подтоварной воды с резервуаров
сырой нефти завода и дождевой воды с площадок установок ЭЛОУ и резервуарных
парков сырой нефти, отдувки оборотной системы водоснабжения, дренажной воды с
разделочных резервуаров, узла обезвоживания, подрезки воды с нефтесборных
резервуаров 5, 6 цеха № 12, откачки ливневых вод с насосной тит. 106 цеха № 12.1.3 Сернисто-щелочные стоки (II
система канализации)Сернисто-щелочные стоки образуются за счет
дренажа отработанной щелочи с узлов защелачивания светлых нефтепродуктов
установок завода.2. Описание технологического процесса и
технологической схемы2.1
Технологическая схема механической очистки промливневых стоковПромливневые стоки с ТСБ поступают
самотеком по канализационным сетям на узел сбора и откачки стоков ТСБ и из
приёмного резервуара тит.250/105 и насосами насосной тит. 250/104 по напорному
коллектору Д400 мм перекачиваются и врезаются в самотечный коллектор перед
территорией очистных сооружений. Предусмотрена схема перекачки стоков по
старому коллектору Д350 мм , который врезается в колодец промливневой канализационной
сети на планшете №20 основной площадки завода.Поступающие на очистные сооружения
промливневые стоки проходят последовательно ливнесброс, песколовку,
нефтеловушки, пруды усреднители и далее направляются на участок доочистных
сооружений.Ливнесброс промливневых стоков (Л 1)
служит для сброса избыточных сточных вод в аварийный амбар (А 1), для сбора
нефтепродуктов и состоит их двух камер (проточной и сбросной). Избыток стоков
из проточной камеры ливнесброса через переливную стенку поступает в сбросную
камеру, откуда направляется в аварийный амбар ёмкостью 6000 м3 (А 1).По мере уменьшения количества поступающих
стоков аварийный амбар опорожняется по канализационной линии в пруды
усреднители (для этого следует открыть задвижки з 24 и з 28) или на песколовку
стоков ЭЛОУ П 2 (для этого следует открыть задвижки з 24 и з 27).Для сбора нефтепродукта проточная камера
ливнесброса оборудована нефтеудерживающей стенкой и нефтесборной воронкой,
через которую нефтепродукт по канализационной линии поступает в нефтесборный
резервуар № 6 (для этого должна быть открыта задвижка з 23 и з 64). Для
направления промливневых стоков в аварийный амбар следует закрыть задвижку
з 21. После ливнесброса стоки поступают на песколовку (П 3), где происходит осаждение
песка и других механических примесей. Размер осаждаемых частиц не менее
0,2-0,25 мкм.С песколовки промливневые стоки через
распределительные камеры (К 1,2) тремя параллельными потоками поступают на три
горизонтальные трехсекционные нефтеловушки (Нп 1,2,3).
Нефтесодержащие стоки поступают в секции нефтеловушек и распределяются по
ширине и глубине зоны очистки с помощью распределительной перегородки. Здесь
происходит выделение нефтепродуктов, всплывающих на поверхность и осаждение
механических примесей.Время нахождения стоков в нефтеловушке
составляет 2 часа. Производительность нефтеловушки не более 600 м3/час.
Удаление накопившихся механических примесей производится периодически перед
ремонтом, при достижении уровня осадка не более 1 м до верхней границы переливной стенки.Всплывшие на поверхность нефтепродукты
через щелевые поворотные трубы, установленные в конце каждой секции отводятся в
нефтесборный резервуар № 6 через задвижку з 26. В конце отстойной части
нефтеловушки сточная вода проходит под нефтеудерживающей перегородкой и через
переливную стенку поступает в поперечный отводящий лоток, откуда по коллектору
направляется в пруды усреднители.Предусмотрен также сброс части
промливневых стоков после ливнесброса в песколовку П 1 стоков ЭЛОУ. Для этого
следует открыть задвижку з 65. Задвижка з 68 служит для направления
промливневых стоков помимо ливнесброса Л 1.Пруды – усреднители состоят из 4 секций:
1 и 2 секции работают параллельно, а 3 и 4
последовательно. Для этого задвижки з 30,53,48,45,46,47,56,57,52,59,60,61
должны быть открыты, а задвижки з 49,51,55,58 закрыты. Предусмотрена
возможность параллельной работы всех четырех секций. Для этого следует открыть
задвижки з 58,48,46,45,51,55,46,47,56,57,58,59,60,61, а задвижку з 52 закрыть.
Уровни в усреднителях регулируются задвижками на входе и выходе секций.Пруды – усреднители предназначены для
регулирования состава и поступления стоков на участок доочистных сооружений, в
них происходит дополнительное отстаивание механических примесей и выделение
оставшегося после нефтеловушек нефтепродукта. Для сбора нефтепродуктов с
поверхности усреднителей все секции оборудованы нефтесборными лотками с
задвижками соответственно з 42,41,40,39 на секциях 1,2,3,4, которые позволяют
собирать нефтепродукт в зависимости от уровня в секциях. После прудов
усреднителей промливневые стоки поступают на участок доочистных сооружений (на
установку флотации 1 системы).2.2 Технологическая схема механической
очистки сернисто-щелочных стоков (II система канализации)Сернисто-щелочные стоки по канализации
поступают на две параллельно работающие двухсекционные нефтеловушки (Нс
1,2). В нефтеловушках происходит осаждение взвешенных механических примесей
размером не менее 0,2-0,25 мкм и выделение из стоков нефтепродуктов,
всплывающих на поверхность.Время пребывания стоков в нефтеловушке не
менее двух часов. Производительность одной нефтеловушки не более 50 м3/час.
Отстоявшийся нефтепродукт собирается через щелевые поворотные трубы и по
канализации поступает в нефтесборный резервуар № 6. После нефтеловушек
сернисто-щелочные стоки поступают в приемную камеру ПК 1 насосной при радиальных
отстойниках.2.3 Технологическая схема механической
очистки стоков ЭЛОУ (II система канализации)Поступающие на участок механической
очистки стоки ЭЛОУ проходят последовательно через песколовку, нефтеловушки,
радиальные отстойники и направляются на установку флотации стоков II
системы участка доочистных сооружений.Стоки ЭЛОУ поступают на песколовку (П 1),
где происходит осаждение механических примесей размером 0,2-0,25 мкм. Для сбора
отстоявшихся нефтепродуктов на песколовке П 1 предусмотрена щелевая поворотная
труба, через которую нефтепродукт по нефтяной канализации поступает в нефтесборный
резервуар № 6. Чистка осадка на песколовке производится при достижении уровня
осадка не более 1 м до верхней границы переливной стенки.Далее стоки ЭЛОУ поступают на двухсекционную
нефтеловушку Нэ 3 (Нэ 4). Назначение, работа и сбор
нефтепродукта с нефтеловушек ЭЛОУ аналогичны работе нефтеловушек промливневых
стоков, о которых было сказано выше. После нефтеловушки Нэ 3 стоки
ЭЛОУ поступают в приемную камеру ПК 1 насосной станции при радиальных
отстойниках.Стоки ЭЛОУ образующиеся при подрезке воды
с нефтесборного резервуара № 6, при дренировании воды с узла обезвоживания и с
разделочных резервуаров № 1,2,3,4, установки Альфа-Лаваль, прудов – шламонакопителей
поступают на песколовку ЭЛОУ (П 2) и затем двумя параллельными потоками
проходят две трехсекционные нефтеловушки (Нэ 1,2). Отстоявшиеся в
нефтеловушках нефтепродукты собираются через щелевые поворотные трубы и по
нефтяной канализации направляются через задвижку з 25 в нефтесборный резервуар
№ 6. Чистка осадка на нефтеловушке производится при достижении уровня осадка не
более 1 м до верхней границы переливной стенки.После нефтеловушек Нэ 1,2 стоки
ЭЛОУ смешиваются с сернисто-щелочными стоками и направляются в приемную камеру
ПК 1 насосной при радиальных отстойниках.Уровень в приемной камере измеряется
приборами (поз.LRСA27-1, LRSA27-2) и поддерживается в пределах от 0,2 до 1,1 м с помощью регулирующего клапана поз.LV27, расположенного на выкиде насосов Н 1,2,3,4 путем
изменения расхода стоков, подаваемых на радиальные отстойники.Автоматическое регулирование, контроль и
управление техническим процессом предусматривается из операторной и использованием
средств оперативного контроля и управления на лицевых панелях Ремиконтов Р
130, а также из центрального диспетчерского пункта (ЦДП) с персональной ЭВМ.Если уровень в приемной камере ПК 1,
определяемый прибором поз.LRSA 27-2, поднялся выше заданного верхнего значения (1,1 м), то срабатывает аварийная сигнализация. (Во всех случаях аварийная сигнализация представляет
собой звуковой сигнал в операторной и ЦДП).Если в приемной камере ПК 1 – уровень
стоков, определяемый прибором поз.LRSA 27-2, ниже заданного значения
(0,2 м), то срабатывает блокировка, запрещающая пуск насосов Н 1,2,3,4.При снижении уровня в ПК 1, определяемом
прибором поз.LRSA 27-2, ниже 0,2 м происходит автоматический останов работающих насосов Н 1,2,3,4 и срабатывает аварийная сигнализация.Если показания датчиков уровня в приемной
камере ПК 1 отличаются друг от друга более чем на 5%, то срабатывает сигнализация.Стоки из приемной камеры ПК 1 через вакуум
бачки Е 1,2,3,4 поступают на прием насосов Н 1,2,3,4. Заполнение вакуумных
бачков производится из трубопровода речной воды через задвижки
з 118,119,120,121. Уровень жидкости в вакуумных бачках Е 1,2,3,4 определяется с
помощью приборов поз. LSA 30,31,32,33 соответственно. Если в баке Е 1 (2,3,4)
уровень жидкости ниже заданного значения (2,2 м), то срабатывает блокировка, запрещающая пуск насоса Н 1 (2,3,4). Пуск насосов Н 1,2,3,4 производится оператором
только при заполненных до заданного значения (2,2 м) ёмкостях Е 1 (2,3,4).При включении насосов Н 1 (2,3,4) и
повышении давления, определяемом прибором поз. PRSA 20
(21,22,23), в напорном трубопроводе более 0,2 Мпа, автоматически открывается
задвижка с пневмоприводом з 1 (2,3,4). Если давление на выкиде насоса Н 1
(2,3,4), определяемое прибором поз. PRSA 20 (21,22,23) упало ниже
заданного значения (0,15 МПа), то насос Н 1 (2,3,4) автоматически отключается,
закрывается задвижка с пневмоприводом З 1 (2,3,4) на выкиде насоса и
производится автоматическое включение резервного насоса (резервным для насоса
Н 1 является насос Н 2 и наоборот, а для насоса Н 3 резервным является насос Н 4
и наоборот). Первоначальное включение рабочего насоса производится оператором.
Останов насосов осуществляется кнопками местного управления парами Н 1, Н 2 или
Н 3, Н 4. Срабатывает аварийная сигнализация. Останов рабочего насоса из
операторной производится одновременно с основного и дублирующего Р 130.При аварийном отключении всех насосов
(например: прекращение подачи электроэнергии) или при плановой остановке,
происходит повышение уровня в приемной камере ПК 1 выше заданного значения (1,1 м). В этом случае происходит повышение уровня стоков в камере К 3 и стоки через переливную стенку
поступают в аварийный амбар стоков 2 системы А 3.С выкида насосов Н 1,2,3,4 стоки поступают
в распределительную чашу (РЧ), которая оборудована незатопленными водосливами с
широким порогом и щитовыми затворами, обеспечивающими равномерное деление потока
между четырьмя радиальными отстойниками РО 1,2,3,4.Радиальный отстойник представляет собой
круглую в плане ёмкость с центральным заглубленным приямком с шайбовым
распределителем. Для сбора осветленной воды служит периферийный кольцевой
лоток. В целях предотвращения попадания в него нефти предусмотрены
полупогружные гребенчатые щитки.Для сбора и удаления нефтепродуктов и
осадка отстойник оборудован илоскребом-нефтесборником с центральным
электроприводом во взрывозащищенном исполнении. Сточные воды из
распределительной чаши по трубопроводу диаметром 800 мм поступают в водораспределительное устройство отстойника РО 1 (2,3,4), которое равномерно
распределяет воду в радиальном направлении и по высоте.Водораспределительное устройство состоит
из направляющего кольца, образованного центральной опорой и подводящей трубой,
и водораспределителя с плоскими шайбами, делящими поток жидкости на равные
части.Осветленные стоки собираются в периферийный
кольцевой лоток, расположенный внутри отстойника и по трубопроводу диаметром 800 мм отводятся на установку напорной флотации стоков 2 системы.Всплывший на поверхность нефтепродукт с
помощью лопаток, расположенных на верхней оси радиального скребка –
нефтесборника подгоняются к нефтесборной щелевой трубе, положение которой в
зависимости от уровня воды в отстойнике изменяется вручную и отводятся в
нефтесборный колодец и далее по самотечной канализации в нефтесборный резервуар
№ 6 (задвижку З 125 открыть, З 126 закрыть) или в приемную камеру ПК 2 (З 126
открыть, З 125 закрыть). Сбор нефтепродукта с поверхности радиального
отстойника осуществляется по мере накопления, но не реже двух раз в смену.Откачка уловленного нефтепродукта из ПК 2
на узел обезвоживания осуществляется насосами Н 6,7. Для этого следует открыть
задвижки с пневмоприводом з 10 (11) на приеме насосов Н 6 (7). При включении
насоса Н 6 (7) и повышении давления в напорной линии более 0,2 Мпа,
определяемом прибором поз.PRSA 25,26, автоматически открывается пневмоприводная задвижка
з 6 (7) на выкиде насоса.Если задвижка з 11 на приеме насоса Н 7
закрыта, срабатывает блокировка, запрещающая пуск данного насосаю.Если давление в выкидном трубопроводе,
определяемое приборами поз.PRSA 25 (26), упало ниже заданного значения (0,15 МПа), то
насос Н 6 (7) автоматически отключается, закрывается задвижка с пневмоприводом
з 6 (7) и срабатывает аварийная сигнализация.При откачке уловленной нефти насосом Н 6
следует также открыть задвижку с пневмоприводом з 12.Удаление осадка, образовавшегося на дне
отстойника производится с помощью илоскреба, который сгребает осадок в иловый
приямок, расположенный в центре отстойника. Из илового приямка радиального
отстойника РО 1 (2,3,4) осадок через задвижку з 14 (15,16,17), расположенную в
колодце осадка насосом Н 5 (6) откачивается на песковую площадку или на секцию
№ 1 прудов – шламонакопителей №III. Также на шламонакопитель №III секции №1
откачивается пена с установок флотации 1 и II системы.Для откачки осадка из отстойника РО 1
(2,3,4) следует открыть задвижку з 14 (15,16,17) и задвижки з 9, з 6, з 13 при
откачке насосом Н 6, или задвижки з 8 и з 5 при откачке насосом Н 5.Если закрыта задвижка з 8 на приеме насоса
Н 5, то срабатывает блокировка запрещающая пуск насоса.Если задвижка з 9 на приёме насоса Н 6
открыта, то срабатывает блокировка, запрещающая открытие задвижки з 10. Если
задвижка з 10 на приёме насоса Н 6 открыта, то срабатывает блокировка,
запрещающая открытие задвижки з 9. Если задвижка з 13 на выкиде насоса Н 6
открыта, то срабатывает блокировка, запрещающая открытие задвижки з 12. Если
задвижка з 12 на выкиде насоса н 6 открыта, то срабатывает блокировка,
запрещающая открытие задвижки з 13. Таким образом одновременная откачка
уловленной нефти и осадка не допускается. Если задвижки з 9,10 на приёме насоса
Н 6 закрыты, то срабатывает блокировка запрета пуска насоса Н 6. Если включен
насос Н 5 и давление в напорной линии, определяемое прибором поз.PRSA24,
стало более 0,2 МПа, автоматически открывается задвижка с пневмоприводом з 5.Если давление в выкидном трубопроводе
насоса Н 5, определяемое прибором поз. PRSA 24, упало
ниже заданного значения (0,15 МПа), то насос Н 5 автоматически отключается,
закрывается задвижка с пневмоприводом з 5 и срабатывает аварийная сигнализация.Если концентрация взрывоопасных газов и
паров ЛВЖ в насосной станции поднимается выше заданного предела (20% от нижнего
предела взрываемости), то c помощью прибора поз.QA 66а,66б
срабатывает аварийная сигнализация (красные фонари перед обоими входами в
насосную и прерывистый звуковой сигнал, а также звуковой сигнал в операторной и
ЦДП). Аварийный сигнал передается также в газоспасательную службу. При отказе
СТМ 10 срабатывает сигнализация в операторной, ЦДП. Если отключится какой-либо
из работающих вентиляторов П 1, В 1, П 2 или П 3, то автоматически включается
соответствующий резервный вентилятор П 1а, В 1а, П 2а, П 3а. При одновременном
отказе обоих вентиляторов (рабочего и резервного) срабатывает аварийная сигнализация,
выполненная на Ремиконте Р 130. В случае пожара в машинном зале при нажатии
кнопки «Пожарный останов», расположенной на щите в операторной,
производится одновременный останов работающих вентиляторов вентсистем П 1,1а;
П 2,2а; П 3,3а; В 1,1а и насосов Н 1,2,3,4,5,6,7.2.4 Технологическая схема сбора
нефтепродуктов с сооружений участка, подготовки и откачки на участок обработки
уловленной нефтиНефть и нефтепродукты поступают на очистные сооружения
со сточными водами.Нефтепродукты в промливневую канализацию
попадают при дренаже подтоварной воды с резервуаров и аппаратов, при пропуске
сальников, при дренаже аппаратов, при дренаже конденсата после пропарки
резервуаров перед подготовкой к ремонту, при пропусках аппаратов,
трубопроводов, при смывке розлитых нефтепродуктов, с нефтеотделителей оборотных
систем водоснабжения.В стоки ЭЛОУ нефтепродукты попадают при
дренаже резервуаров сырой нефти, при дренаже воды с отстойников и дегидраторов
установок ЭЛОУ, розлитый нефтепродукт с площадок и установок ЭЛОУ и площадок
резервуаров сырой нефти.В сернисто-щелочную канализацию
нефтепродукт попадает при дренаже отработанной щелочи.Основная часть нефтепродуктов, поступающих
с промливневыми стоками улавливается через воронку на ливнесбросе и поступает
по самотечной линии через задвижку з. 23, 64 в нефтесборный резервуар № 6.Основная часть нефтепродуктов, поступающих
со стоками ЭЛОУ, собирается на песколовке, поступает в нефтесборный резервуар №
6.С нефтеловушек промливневых стоков, стоков
ЭЛОУ и сернисто-щелочных стоков нефтепродукты собираются через щелевые
поворотные трубы и поступают по самотечной линии в нефтесборный резервуар № 6.С радиальных отстойников нефтепродукт
собирается через щелевые поворотные трубы и откачивается из приемной камеры
ПК 2 на узел обезвоживания участка обработки уловленной нефти, или поступает по
самотечной линии в нефтесборный р-р № 6.Нефтепродукт с трех секций аварийного
амбара стоков ЭЛОУ А 3 собирается через нефтесборные лотки и через задвижки
з.33,34,35,36,37,38 поступает в нефтесборный резервуар № 6.Нефтепродукт с поверхности секций прудов
усреднителей собирается через нефтесборные лотки, установленные на каждой
секции, и через задвижки з.39, 40, 41, 42 поступает в нефтесборный резервуар №
6.На нефтяных линиях с нефтеловушек стоков
ЭЛОУ № 1,2 и нефтеловушек промливневых стоков установлены задвижки з.25 и з.26
для прекращения сбора нефтепродуктов с этих сооружений при повышении уровня в
них.Уловленные нефтепродукты самотеком
перепускаются по трубе (на высоте 3,2 м от дна резервуара) из нефтесборного
резервуара № 6 в резервуар № 7, откуда насосами Н 1,2 в насосной тит. 262
откачиваются на узел обезвоживания участка обработки уловленной нефти.При перепуске из резервуара № 6 в
резервуар № 7 уловленные нефтепродукты проходят через камеру К 4, где
производится очистка от всплывших мех.примесей размером более 4-5 мм.Чистка сеток в камере К 4 производится по
мере их загрязнения, но не реже 1 раза в смену.При откачке нефтепродукта из резервуара №
7 задвижка з.31 на линии откачки должна быть закрыта, а задвижка з.72 открыта.При откачке нефтепродукта из ПК 2 задвижка
з.31 на линии откачки должна быть открыта, а задвижка з. 72 закрыта.
Одновременная откачка нефтепродукта из резервуара № 7 и приемной камеры ПК 2 не
допускается.Отстоявшаяся в резервуаре № 6 вода
откачивается насосами Н 3,4 в насосной станции тит. 262 на песковую площадку
(П.П.), при этом задвижка на линии откачки з.71 должна быть открыта, а задвижка
з.32 закрыта.При откачке осадка с радиальных
отстойников на песковую площадку задвижка з.32 на линии откачки должна быть
открыта, а задвижка з.71 закрыта.Одновременная откачка осадка на песковую
площадку с радиальных отстойников и воды с резервуара № 6 не допускается. При
откачке осадка с радиальных отстойников на секцию № 1 прудов-шламонакопителей №III
задвижка з. 32 на линии откачки должна быть закрыта, а задвижки з. 66,67 открыты.2.5 Технологическая схема насосной станции
уловленной нефти тит. 262Откачка уловленного нефтепродукта из резервуара № 7
осуществляется насосами Н 1,2. Для заливки насосов на приемной линии
установлены вакуумные бачки Б 1,2. Заливка вакуумных бачков Б 1,2 производится
из линии речной воды через задвижки з. 110, з. 111. Если в баке Б 1(2,3,4)
уровень жидкости, определяемый прибором поз. LSA
63(64,65,66), ниже заданного значения (2м), то срабатывает блокировка
запрещающая пуск насоса Н 1(2,3,4). Пуск насоса производится только при
заполненных до заданного значения (2м) вакуумных бачков Б 1(2,3,4). Для
исключения попадания в рабочие колеса насосов Н 1,2 посторонних предметов на
приемных линиях перед вакуумными бачками Е 1,2 установлены сетчатые фильтры Ф 1
и Ф 2.Чистка сетчатого фильтра Ф 1(Ф 2) производится по мере
его загрязнения, но не реже 1 раза в смену. Для чистки фильтра Ф 1 (Ф 2)
следует перейти на резервный насос и закрыть задвижки з. 85, 86, 87 (з
89,90,91) на приемной линии. Для пуска насоса Н 1 при залитом вакуумбачке
задвижки з.85,86,88 должны быть открыты. Открыть дренажный вентиль и, убедившись
в отсутствии давления, приступить к чистке. Перед каждой чисткой фильтра
необходимо сообщить об этой операции старшему оператору и дежурному ГСС,
диспетчеру завода.При включении насосов Н 1,2 и повышении
давления в напорном трубопроводе более (0,2МПа), определяемом прибором поз.PRSA
71(72), автоматически открывается задвижка с пневмоприводом З 103 (З 104). Если
давление на выкиде насосов Н 1,2, определяемое прибором поз.PRSA71(72)
упало ниже заданного значения (0,06 МПа), то насос Н 1,2 автоматически
отключается, закрывается задвижка с пневмоприводом З 103 (З 104).После пуска Н 1 открыть задвижку з 102 на
выкидной линии.При достижении устойчивой работы насоса
следует перейти на работу по обводной линии, выключив из работы вакуумбачок.
Для этого одновременно закрыть задвижки з. 86, 88, а задвижку з.87 открыть.Для пуска насоса Н 2 при залитом
вакуумбачке задвижки з. 89,90,92 должны быть открыты.После пуска Н 2 открыть задвижку з 102 на
выкидной линии.При достижении устойчивой работы насоса
следует перейти на работу по обводной линии, выключив из работы вакуумбачок.
Для этого одновременно закрыть задвижки з. 90, 92, а задвижку з. 91 открыть.
Уровень в приемном резервуаре № 7 контролируется прибором поз.LRA61-1,2.
Если уровень в приёмном резервуаре поднялся выше заданного верхнего значения (2,9 м), то, с помощью прибора поз.LA68, срабатывает аварийная сигнализация – световой и
звуковой сигнал в операторной и ЦДП. Отстоявшаяся вода с низа резервуара № 6 насосами
Н 3,4 откачивается на песковую площадку (П.П.). Для заливки насосов Н 3,4 на
приеме насосов установлены вакуумные бачки Б 3,4 заливка которых производится из
трубопровода речной воды через задвижки з.112 и з.113. Для исключения попадания
в рабочие колеса насосов Н 3,4 посторонних предметов на приемных линиях перед
вакуум-бачками Б 3,4 установлены сетчатые фильтры Ф 3 и Ф 4. Чистка сетчатого
фильтра Ф 3 (Ф 4) производится по мере его загрязнения, но не реже 1 раза в
смену.Для чистки фильтра Ф 3 (Ф 4) следует
перейти на резервный насос и закрыть задвижки з.93,94.95 (з.97,98,99).Для пуска насоса Н 3(4) при залитом
вакуумбачке задвижки з.93, 94, 96, (97,98,100) должны быть открыты. При
включении насосов Н 3(4) и повышении давления в напорном трубопроводе более
(0,2 МПа), автоматически открывается задвижка с пневмоприводом З 105(106).Если
давление на выкиде насосов Н 3(4), определяемое прибором поз.PRSA73(74)
упало ниже заданного значения (0,06 МПа), то насос Н 3(4) автоматически
отключается, закрывается задвижка с пневмоприводом З 105(106). После пуска
Н 3(4) открыть задвижку з 107 на выкидной линии. При достижении устойчивой
работы насоса следует перейти на работу по обводной линии, выключив из работы
вакуумбачок. Для этого одновременно закрыть задвижки з. 94, 96, (98,100), а
задвижку з. 95(99) открыть.Уровень в резервуаре №6 контролируется
прибором поз.LRA 60-1,2. Если уровень в резервуаре №6 поднялся выше
аварийного верхнего значения (2,9м), то срабатывают световой и звуковой сигналы
в операторной и ЦДП.Схема откачки резервуара № 5 насосом Н 4
аналогична схеме откачки резервуара № 6, но в этом случае следует открыть
задвижку з.114, а задвижку з.115 закрыть.В схеме предусмотрена возможность откачки
уловленной нефти на узел обезвоживания непосредственно из резервуара № 6
насосами Н 3,4 (для этого следует открыть задвижки № 69 и № 72 а задвижки 71 и
31 закрыть). Кроме этого имеется возможность откачки резервуара № 7 насосом Н 4
по перемычке через задвижку № 101 при этом задвижка № 115 должна быть закрыта.Если концентрация взрывоопасных газов и
паров ЛВЖ в насосной станции поднимется выше заданного значения (20% от НПВ),
контролируемого приборами СТМ 10 в помещении насосной, то срабатывает аварийная
сигнализация (красный фонарь перед входом в насосную и прерывистый звуковой
сигнал, а также звуковой сигнал в операторной). Аварийный сигнал передается
также в газоспасательную службу. Происходит автоматическое включение аварийного
вентилятора АВ 1. При отказе СТМ 10 срабатывает сигнализация в операторной,
ЦДП.В случае пожара в помещении насосной при
нажатии кнопки «Пожарный останов», расположенной на щите в
операторной, производится автоматический останов насосов Н 1,2,3,4 и работающих
вентиляторов АВ 1, П 3, В 3. Если давление воздуха КИП упало ниже 0,25 МПа, то с
помощью прибора поз. PRA 77 срабатывает сигнализация в ЦДП.3. Нормы
технологического режимаТаблица № 1.
№№
Наименование стадий процесса, аппараты, показатели режима
Номер позиции прибора по схеме
Единица изм.
Допускаемые пределы технологических параметров
Требуемый класс точности измерительных приборов
1.
Уровень в приемной камере ПК 1
LRSA 27-2
м
от 0,2 до 1,1
1,5
Насосная тит. 251/25
2.
Давление на выкиде Н 1
PRSA 20
МПа
(кгс/см2)
0,15-0,4
(1,5-4,0)
0,5
3.
Давление на выкиде Н 2
PRSA 21
МПа
(кгс/см2)
0,15-0,4
(1,5-4,0)
0,5
4.
Давление на выкиде Н 3
PRSA 22
МПа
(кгс/см2)
0,15-0,4
(1,5-4,0)
0,5
5.
Давление на выкиде Н 4
PRSA 23
МПа
(кгс/см2)
0,15-0,4
(1,5-4,0)
0,5
6.
Давление на выкиде Н 5
PRSA 24
МПа
(кгс/см2)
0,15-0,4
(1,5-4,0)
0,5
7.
Давление на выкиде Н 6
PRSA 25
МПа
(кгс/см2)
0,15-0,4
(1,5-4,0)
0,5
8.
Давление на выкиде Н 7
PRSA 26
МПа
(кгс/см2)
0,15-0,4
(1,5-4,0)
0,5
Насосная тит. 262.
9.
Уровень в резервуаре № 7
LRA 61-1,2
м
от 0 до 2,7
1,5
10.
Уровень в резервуаре № 6
LRA 60-1,2
м
от 0 до 2,7
1,5
11.
Давление на выкиде Н 1
PRSA 71
МПа
(кгс/см2)
0,2-0,8
(2,0-8,0)
0,5
12.
Давление на выкиде Н 2
PRSA 72
МПа
(кгс/см2)
0,2-0,8
(2,0-8,0)
0,5
13.
Давление на выкиде Н 3
PRSA 73
МПа
(кгс/см2)
0,2-0,8
(2,0-8,0)
0,5
14.
Давление на выкиде Н 4
PRSA 74
МПа
(кгс/см2)
0,2-0,8
(2,0-8,0)
0,5
4. Аналитический контроль технологического процесса
Таблица № 2
Наименование стадий процесса, анализируемый продукт
Место отбора проб
Контролируемый показатель
Методы контроля
Норма,
мг/дм3
Частота контроля
Кто контролирует
До нефтеловушки 1 системы.
Из общего коллектора
Содержание нефтепродуктов
Лабораторный
не нормируется
1 раз в 10 дней
Лаборатория охраны природы цеха № 12
После нефтеловушек 1 системы
Из общего коллектора
Содержание нефтепродуктов
Лабораторный
140
1 раз в сутки
Лаборатория охраны природы цеха № 12
4 секция прудов-усреднителей
Из общего коллектора
Содержание нефтепродуктов
Лабораторный
80
1 раз в сутки
Лаборатория охраны природы цеха № 12
До нефтеловушки 2 системы.
Из общего коллектора
Содержание нефтепродуктов
Лабораторный
не нормируется
1 раз в 10 дней
Лаборатория охраны природы цеха № 12
После нефтеловушки 2 системы.
Из общего коллектора
Содержание нефтепродуктов
Лабораторный
130
1 раз в сутки
Лаборатория охраны природы цеха № 12
После РО 2 системы.
Из общего коллектора
Содержание нефтепродуктов
Лабораторный
90
1 раз в сутки
Лаборатория охраны природы цеха № 12
5. Отходы, образующиеся при производстве
продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработкиТаблица № 3.
Наименование отходов
Куда складируются
Перио-дичность образования
Условия (метод) и место захоронения, обезврежив. утилизации
Количе-ство т/час
Механические примеси с песковой площадки.
Шламонако-пители
Постоянно
Накопление в шламонакопителях
0,01
Нефтешлам с прудов-усреднителей и сооружений
Шламонако-пители
Постоянно
Переработка на установке Альфа-Лаваль
0,002
6. Возможные инциденты, аварийные
ситуации, способы их предупреждения и устраненияТаблица № 4.
Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации.
Предельно допустимые значения параметров, превышение
(снижение) которых может привести к аварии
Причины возникновения производственных неполадок, аварийных
ситуаций.
Действия персонала по предупреждению и устранению
Прекращение подачи электроэнергии кратковременное
Отключение работающих насосов, вентиляции.
Авария в цехе №18 или на ТЭЦ.
При кратковременном отключении для
восстановления нормальной работы необходимо немедленно включить в работу
оборудование нажатием кнопки управления.
Прекращение подачи электроэнергии длительное
Отключение работающих насосов, вентиляции.
Авария в цехе №18 или на ТЭЦ.
При длительном отключении
электроэнергии необходимо:1. Закрыть задвижки на выкидных
трубопроводах насосов, шиберы на вентиляторах.2. Прекратить сбор нефти со всех
сооружений участка.3. Прекратить сбор осадка со всех
сооружений, дренирование разделочных резервуаров.4. При необходимости направить
стоки в аварийный амбар.5. Сообщить старшему оператору,
дежурному инженеру цеха № 18, 15, руководству цеха.
Прекращение подачи воздуха КИП на участок
Снижение давления воздуха КИП
1.Аварийная ситуация в цехе №17
2.Неисправность задвижки на линии воздуха КИП на входе в
цех3.Авария на трубопроводе воздуха КИП
1.Первый
заметивший оповещает старшего оператора по тел. 25-57, членов бригады.2.Старший оператор:
2.1.Сообщает ст.оператору цеха по
тел. 22-46, диспетчеру завода по тел. 22-02, 27-00, руководству цеха по тел.
20-52, 33-05-74, дежурному инженеру цеха №15 по тел. 22-39, №17
по тел. 17, 21-22.3.Оператор – выполняет распоряжения
старшего оператора участка.3.1. Выясняет причины и принимает
меры для подачи воздуха КИП на установку.3.2. Управление пневмозадвижками
переводится на ручной режим.
Разрыв трубопроводов или пропуск в трубопроводах и оборудовании
участка.
1.Корозион-ный износ трубопровода.
2.Разрыв прокладки во фланцевых соединениях.
3.Пропуск сальника на уплотнении арматуры.
1.Первый
заметивший оповещает старшего оператора по тел. 25-57, членов бригады.2.Старший оператор:
2.1.Сообщает ст.оператору цеха по
тел. 22-46, диспетчеру завода по тел.22-02, 27-00, руководству цеха по тел.
20-52, 33-05-74.2.2. Вызывает ВГСО по тел. 04, 22-72,
ПЧ по тел. 01, 22-27, скорую помощь по тел. 05, 27-59, организует их встречу.3.Оператор – выполняет распоряжения
старшего оператора участка, встречает спецслужбы, выводит посторонних людей.3.1. Выключает из работы аварийный
участок запорной арматурой, принимает меры по ограничению площади розлива.
7. Показатели пожароопасности и токсичности сырья и
готового продуктаТаблица № 5
Наименование вещества
Класс опасности в соответствии с
ГОСТ 12.1.007-76
Температура
Концентрационный предел воспламенения
Характеристика токсичности
ПДК в воздухе рабочей зоны производственных
помещений ГОСТ 12.1.005-76
Вспышки
Воспламенения
Самовоспламенения
Готовый продукт (нефть+ до 60% Н2О)
2
не установлены
не установлен
Токсично
100
8.
Характеристика производственных помещений, наружных установок и отдельных видов
оборудования по взрывопожароопасности. Группа производственного процесса по
санитарной характеристикеТаблица
№ 6
Наименование производства, установки, отделения, произв.
Помещения
Категория пожарной опасности объекта
Степень огнестойкости зданий, сооружений
Классификация помещений и наружных установок
Группа производственных процессов по санитарной характеристике
класс помещений по ПУЭ
категория и группа взрывоопасных смесей
Насосная станция уловленной нефти тит. 262 с приемными
резервуарами
А
П
В 1а
IIАТ3
III-б
Операторная тит 262
Д
П
IIАТ3
III-б
Приточная венткамера при насосной тит. 262
Д
П
—
IIАТ3
III-б
Трансформаторная
Г
П
—
IIАТ3
III-б
Насосная тит. 251/25
А
П
В 1а
IIАТ3
III-б
операторная тит.251/25
Д
П
—
IIАТ3
III-б
Приточная венткамера
Г
П
—
IIАТ3
III-б
Трасформаторная
А
П
—
IIАТ3
III-б
Нефтеловушки
Ан
П
В 1г
IIАТ3
III-б
Песколовки
Ан
П
В 1г
IIАТ3
III-б
Ливнесброс
Ан
П
В 1г
IIАТ3
III-б
Усреднители
Ан
П
В 1г
IIАТ3
III-б
Аварийные амбары
А
П
В 1г
IIАТ3
III-б
Радиальные отстойники
Ан
П
В 1г
IIАТ3
III-б
Шламонакопители
Ан
П
В 1г
IIАТ3
III-б